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          高溫處理棕剛玉和酸洗棕剛玉的區別有何不同

          文章出處:金嶺環保點擊率:發布時間:21-12-13

                棕剛玉在工業中的應有目共睹,不管是在研磨領域,還是在噴砂、拋光領域都發揮著重要的作用,我們不得不說,棕剛玉的出現推動了工業的快速發展,但是我們實際的生產和應用中會有很多到工藝要進行,如棕剛玉酸洗就是一個比較很重要的一道工序,那么棕剛玉酸洗效果好嗎?而常見的高溫處理棕剛玉和酸洗工藝相比哪個好?
          棕剛玉酸洗是在傳統棕剛玉生產工藝中添加“除雜”環節,以便除去鐵元素、未反應的金屬、金屬氧化物等雜質。但是在現有市場上我們可以看到,很多下游廠商并不是很樂意接受酸洗棕剛玉,甚至一些廠商直接拒絕此類產品,那么這其中有什么原因呢?
          1、酸洗棕剛玉在生產過程產生大量粉塵,對空氣污染較為嚴重,隨著環保整頓日益嚴格,企業在生產方面受到限制。棕剛玉酸洗工藝中因為大量的廢水排放,影響工人的身心健康,還會對環境造成一定的污染。
          2、目前國家出臺相應政策限制硫酸等危險品出售,零售現貨趨緊。此外,購買人需要出臺相應許可證,方可進行正常交投活動。
          3、耐材上用段砂系列棕剛玉多屬于低檔產品,目前一般酸洗棕剛玉主要是針對粉態系列產品進行深加工。
          4、酸洗棕剛玉售價遠遠高出普通棕剛玉產品,難以被終端客戶接受。在棕剛玉酸洗的過程中需要用大量的水,酸洗處理一噸棕剛玉磨料到出成品需要200噸水和100kg硫酸。酸洗之后的烘干階段還需要100-150kg煤炭。因此使用酸洗工藝雖然能夠生產出質量更高的棕剛玉磨料,但是也提高了棕剛玉生產成本。
          高溫處理棕剛玉和酸洗棕剛玉的區別
          傳統棕剛玉酸洗工藝:將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中,較好是加溫至60-70度,浸泡數小時候,用水將其清洗數遍是磨料pH值合格后,進入溢流分級——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。
          高溫處理棕剛玉工藝:使用高溫處理230目到1500目的棕剛玉磨料替代酸洗工藝可以緩解上述問題,降低棕剛玉生產成本,減少環境污染,還能提高產品質量,但是因為高溫處理設備投資規模比較大,目前使用的比較少。
          以上就是金嶺磨料對棕剛玉酸洗效果的相關內容介紹了,棕剛玉在處理雜質的過程中不管是高溫處理,還是棕剛玉酸洗工藝都是各自的優點和缺點,我們在對其選擇的時候要根據自己的實際情況來進行選擇。